空壓機主機是空壓機的心臟，它高速行駛了很長時間。部件和軸承都有使用壽命，一定時間后需要大修。一般來說，空壓機主機大修主要針對以下幾項進行：
主機大修步驟一、間隙處理
公母轉(zhuǎn)子、后端蓋和軸承間隙的增大主要影響壓縮機的密封和壓縮效率，同時也極大地影響壓縮機的使用壽命。公轉(zhuǎn)子和母轉(zhuǎn)子。調(diào)整轉(zhuǎn)子以進行檢修。間隙可防止刮傷和磨損轉(zhuǎn)子和外殼。
主機螺桿之間以及螺桿與主機機殼之間會產(chǎn)生強烈的摩擦，使電機過載，嚴重危及電機的安全運行。如果空氣壓縮機裝置上的電氣保護器變得不敏感或發(fā)生故障，電機也會燒壞。
主機大修步驟二、磨損處理
大家知道，只要是在機器運轉(zhuǎn)過程中存在磨損，一般情況下，潤滑油潤滑都會大大減少磨損。但長期高速運轉(zhuǎn)會逐漸增加磨損。螺桿空壓機一般采用進口軸承，使用壽命限制在30000小時左右。就空壓機主機而言，除了軸承外，還有軸封、變速箱等的磨損。如果不對輕微磨損采取適當?shù)念A(yù)防措施，很容易導(dǎo)致磨損加劇和部件損壞。
主機大修步驟三、主機清潔
空壓機主機內(nèi)部部件長期暴露在高溫高壓環(huán)境下，高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生灰塵和污垢。環(huán)境空氣中的雜質(zhì)。進入機器后，隨著潤滑油，積碳會隨著時間的推移而積聚，形成更大的固體塊，從而使主機癱瘓。
主機大修步驟四、成本增加
這里的成本是維護成本和電費。空壓機主機長期運轉(zhuǎn)，未進行大修，部件磨損加劇磨損較大的污染物殘留在主機腔內(nèi)，縮短了潤滑液的使用壽命，同時，污染物顯著減少了油氣分離器濾芯和濾油器的運行時間，導(dǎo)致維護成本增加。。
至于電費，增加摩擦和降低壓縮效率不可避免地導(dǎo)致更高的電費。此外，大量空壓機導(dǎo)致壓縮空氣的用氣量和質(zhì)量下降，也間接增加了生產(chǎn)成本。
總結(jié)：定期的主機檢修工作不僅是設(shè)備維護的基本要求，而且長期使用存在嚴重的安全隱患。同時，給生產(chǎn)帶來重大的直接和間接經(jīng)濟損失。
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